冷蒸餾技術(shù)

高溫蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致冷凝水中含有大量的鹽類物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，運(yùn)行一段時(shí)間后整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)會(huì)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類，微生物淤泥等，蒸餾出水水質(zhì)較差。冷蒸餾技術(shù)可避免某些敏感性物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的不良副反應(yīng)，整個(gè)蒸發(fā)過程不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)垢現(xiàn)象，濃縮率達(dá)75%-95%，蒸餾出水可回用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可進(jìn)行濃縮、減量、提純、實(shí)現(xiàn)零廢水排放；2、對(duì)于有價(jià)值的高危廢水（含重金屬或貴金屬）配以回收裝置實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)再利用的目的；3、可為企業(yè)產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了高昂的委外費(fèi)用。

應(yīng)用領(lǐng)域：PCB制造、機(jī)械加工、化工、制藥、制模、液晶面板制造、印刷、食品、飲料等產(chǎn)生高危廢水的行業(yè)。

CDS運(yùn)行原理

通過內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，對(duì)高危廢水原液進(jìn)行熱交換，使原液在20~35℃ 時(shí)汽化，然后回收再利用，剩余的原液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排放口排出。整個(gè)系統(tǒng)采用人機(jī)界面，電腦控制，完全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

CDS主要用途

主要針對(duì)含金、銀、銅、鎳、鉻、鋅、硒等重金屬廢液，乳化液、切削油、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、顯影液、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理。可使用設(shè)備的高危廢液代碼有HW06、HW08、HW09、HW12、HW17、HW31、HW34、HW35等液態(tài)危廢。

設(shè)備六大優(yōu)勢(shì)

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

COD去除率 95% 總磷去除率 99.99%
重金屬去除率 95% 氨氮去除率 99.69%

設(shè)備運(yùn)行效益

效益分析：假設(shè)CDS設(shè)備處理的廢水濃縮80%，市場(chǎng)處理危廢價(jià)格為3500元/噸，每日產(chǎn)生的廢水為6噸，每年可節(jié)省費(fèi)用5,971,968元 【使用CDS前委外費(fèi)用 －使用CDS濃縮后委外 費(fèi)用＝7,560,000元 － 1,588,032元 = 5,971,968元】 。